Технологията за микрообработка може да се приложи към широка гама от материали.Те включват полимери, метали, сплави и други твърди материали.Технологията за микрообработка може да бъде прецизно обработена до хилядна от милиметъра, което помага да се направи производството на малки части по-ефективно и реалистично.Известно също като машинно инженерство в микромащаб (процес M4), микрообработването произвежда продукти един по един, като помага да се установи съгласуваност на размерите между частите.
1. Какво е технология за микрообработка
Известно още като микрообработка на микрочасти, микрообработката е производствен процес, който използва механични микро инструменти с геометрично дефинирани режещи ръбове за създаване на много малки части за намаляване на материала за създаване на продукти или характеристики с поне някои размери в микронния диапазон.Инструментите, използвани за микрообработка, могат да бъдат с диаметър от 0,001 инча.
2. какви са техниките за микро обработка
Традиционните методи на обработка включват типично струговане, фрезоване, производство, леене и т.н. Въпреки това, с раждането и развитието на интегралните схеми, се появи и разви нова технология в края на 90-те години: микромашинна технология.При микрообработката частици или лъчи с определена енергия, като електронни лъчи, йонни лъчи и светлинни лъчи, често се използват за взаимодействие с твърди повърхности и предизвикване на физически и химични промени за постигане на желаната цел.
Технологията за микрообработка е много гъвкав процес, който позволява производството на микро компоненти със сложни форми.Освен това може да се прилага към широка гама от материали.Неговата адаптивност го прави особено подходящ за бързи пускания от идея до прототип, изработка на сложни 3D структури и итеративен дизайн и разработка на продукти.
3. технология за лазерна микрообработка, мощна отвъд вашето въображение
Тези дупки върху продукта имат характеристиките на малък размер, интензивно количество и високи изисквания за точност на обработка.Със своя висок интензитет, добра насоченост и кохерентност, технологията за лазерна микрообработка, чрез специфична оптична система, може да фокусира лазерния лъч в петно с диаметър няколко микрона и енергийната му плътност е много силно концентрирана, материалът бързо ще достигне до топенето точка и се стопява в разтопен материал, с продължаващото действие на лазера, разтопеният материал започва да се изпарява, произвеждайки Тъй като лазерът продължава да действа, разтопеният материал започва да се изпарява, произвеждайки фин слой от пари, образувайки трифазен ко- съществуване на пари, твърди и течни.
През това време стопилката автоматично се разпръсква поради налягането на парите, образувайки първоначалния вид на отвора.Тъй като времето за облъчване с лазерен лъч се увеличава, дълбочината и диаметърът на микродупката се увеличават, докато лазерното облъчване приключи напълно, разтопеният материал, който не е бил разпръснат, ще се втвърди и ще образува преработен слой, като по този начин се постига целта на лазерната обработка .
С пазара на продукти с висока прецизност и механични части на търсенето на микро обработка е все по-енергично и развитието на технологията за лазерна микро обработка е все по-зряло, технологията за лазерна микро обработка със своите усъвършенствани предимства при обработката, висока ефективност на обработката и може да се обработва ограничението на материала е малко, няма физически щети и манипулиране на интелигентна гъвкавост и други предимства, при обработката на прецизни продукти с висока точност ще се използва все по-широко.
Време на публикуване: 23 ноември 2022 г