При рязане на въглеродна стомана машините за лазерно рязане обикновено използват спомагателни газове за подпомагане на операцията.Общите спомагателни газове са кислород, азот и въздух.Каква е разликата между тези три газа при рязане на въглеродна стомана?
За да се разбере влиянието на всеки спомагателен газ върху процеса на рязане, е необходимо да се изясни принципът на ролята на спомагателните газове.Преди всичко предимствата на използването на въздух за рязане са достатъчно ясни, не са необходими разходи.Когато се използва въздух, трябва да се вземат предвид само разходите за електроенергия на въздушния компресор и самата машина, като се елиминира високата цена на спомагателните газове.Ефективността на рязане на тънки листове е сравнима с тази на рязане с азот, което го прави икономичен и ефективен метод на рязане.Въздушното рязане обаче има и очевидни недостатъци по отношение на напречното сечение.Първо, срязаната повърхност може да доведе до образуване на неравности, които изискват вторична обработка за почистване, в ущърб на цялостния производствен цикъл на продукта.Второ, срязаната повърхност може да почернее, което се отразява на качеството на продукта.Самата лазерна обработка се възползва от ефективността и точността на качеството, а недостатъците на въздушното рязане накараха много клиенти да се откажат от този тип рязане.
Второ, използването на кислородно рязане, кислородното рязане е най-често срещаният и традиционен метод на рязане.Използването на машина за лазерно рязане с кислородни влакна нейните предимства се отразяват главно в цената на газа, при обработката на ламарина на базата на въглеродна стомана, без честа подмяна на спомагателни газове, повишаване на ефективността на рязане, удобно управление.Недостатъкът обаче е, че след рязане с кислород върху повърхността на режещата повърхност ще има слой от оксиден филм, ако този продукт с оксиден филм директно за заваряване, времето ще бъде дълго, оксидният филм естествено ще се отлепи, продуктът ще образува фалшива заварка, което ще повлияе на качеството на заварката.
Когато кислородът се използва като спомагателен газ, върху режещата повърхност се образува оксиден филм.Повърхността на разфасовките без оксиди обикновено е бяла и може да бъде директно заварявана, боядисана и т.н. Силната устойчивост на корозия също така прави приложението му много широко.
Горните данни за рязане са само за справка, действителният ефект на рязане има предимство.
В обобщение, при рязане на дебели плочи от въглеродна стомана над 6 мм се поддържа само рязане с кислород.При рязане под 6 mm, ако има ясни изисквания за качество и точност на рязане, се препоръчва използването на рязане с азот, което е високоефективно и може да се обработва директно в следващата стъпка, докато рязане с кислород е по-бавно и не се препоръчва.При рязане под 6 мм, ако се разглежда само рязане или няма ясни изисквания за процеса, се препоръчва рязане с въздух, с нулеви разходи за газ.
Време на публикуване: 23 ноември 2022 г